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分析三效蒸发器运行失败的原因是什么

       三效蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。
       1、低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而降低加热蒸汽和浓缩物之间的温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。真空度过低,除了质量集中的影响外,还降低了设备的生产能力。
       2、将各部分的三效蒸发器浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,甚至会导致故障。
       3、冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不能使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。
       4、冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将很快降低。
       5、使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,不能丰富三效蒸发器的蒸发速度很快增加,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。降低真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,促使降低设备生产能力。
2021/03/27 10:15:22 1090 次

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